全国统一热线:
133 8478 5470
186 0120 9822
产品中心
联系我们
销售热线:
  
  
技术服务:
  
公司地址:

内蒙古乌兰察布市化德县长顺镇工业园区

当前所在位置:首页 > 产品中心 > 产品分类产品分类

硅铬合金

来源: | 发布时间:2018年06月14日 | 字号:-- | 浏览次数:140

1 成品规格

1.1 牌号和化学成份

1.1.1硅铬合金按硅、铬及其杂质含量的不同分五个牌号,其化学成份应符合表1的规定。                       

 表1  硅铬合金成份               

牌号

化学成份(%

Si

Cr

C

P

S

不小于

不大于

FeCr30Si40—A

40.0

30.0

0.02

0.02

0.04

0.01

FeCr30Si40—B

40.0

30.0

0.04

0.02

0.04

0.01

FeCr30Si40—C

40.0

30.0

0.06

0.02

0.04

0.01

FeCr30Si40—D

40.0

30.0

0.10

0.02

0.04

0.01

FeCr30Si35

35.0

32.0

1.00

0.02

0.04

0.01

 

1.1.2需方对化学成份有特殊要求,由供需双方另行商定。

1.2 物理状态

1.2.1硅铬合金呈块状在供方场地交货,其交货粒度范围应符合表2规定

表2  硅铬合金粒度                     

种类

       mm

粒度偏差(%

筛上物

筛下物

一般粒度

10200

不大于5

不大于10

小粒

1050

中粒

10100

 1.2.2硅铬合金按同一牌号、同一组级为一批交货,一批产品中硅或铬成份的任何一种,含量级差不应大于3%。

1.3自用产品标准见“吉林铁合金股份有限公司产品标准”汇编中硅铬合金自用标准。

2 原料技术条件

2.1硅石

    SiO2≥98%、Al2O3≤1%、P2O5≤0.02%,其它杂质总和小于1%,硅石表面应清洁,不沾有泥土等杂质,要求水洗;硅石要有足够的机械强度和良好的高温抗爆性,硅石粒度40~150mm。

2.2 冶金焦固定炭≥82%,灰份≤14%,挥发份≤4%,粒度8~20mm,岚炭固定炭≥84%,灰份≤10%,挥发份≤6%粒度可放宽到5~22mm。生产PⅠ产品,要求高温比电阻大,化学反应活性好,气孔率高。焦炭灰份中含P≤0.10%,生产PⅡ组产品要求焦炭灰份中含P≤0.25%。生产低P自用产品要求大同焦炭灰份中含P≤0.007%。不同产地的焦炭应分别存放。

2.3 碳素铬铁

合金含Cr≥52%、C≤10.0%,渣量≤1%,粒度0~10mm。特殊情况下可部分搭

配使用经破碎粒度不大于20mm、杂质不超过4%(指剔包铁)的碳素铬铁。碳素铬铁筛下与破碎铁入炉搭配量之比要大于或等于50%。生产PⅠ组产品,要求粒化铬含P≤0.02%;生产PⅡ组产品要求粒化铬含P≤0.03%。

2.4 钢屑或铁磷

2.4.1钢屑含铁量≥95%普通炭素钢屑,不得沾有泥土。不准使用有色金属钢屑、合金钢屑、铸铁屑及氧化严重的普通炭素钢屑。卷曲长度不超过100mm。

2.4.2铁磷含Fe≥65%,P≤0.028,S≤0.03,且不得混有其他杂物。

2.4.3钢屑或铁磷的配入可据炉况及生产品种选择适当比例。

3 配料

3.1炉料由硅石、焦炭、粒化铬、钢屑或铁磷组成。按料批规定称量,每批料中称量的允许误差为±1.5kg。

3.2 配料顺序:焦炭、硅石、粒化铬、钢屑或铁磷。

3.320.5米平台每个料仓的储料不准超过二批。

3.4配料工应将配料批数通知冶炼班长,由冶炼班长记到冶炼卡片上,配料工应将配料比、附加量、批数如实记到记录上。

3.5冶炼班长和配料班长需检查配料的准确度,并将检查结果及时报告工长或值班主任。

3.6冶炼班长要求掌握原料质量变化情况,并及时报告值班主任或工长。

3.7配料工每一次上料前把料仓周围残料彻底清理干净。

3.8粒化铬铁在倒运过程中,原料调度要把粒化铬铁的含铬量通知冶炼班长,以便及时变料。

3.9生产过程中需变料时,由冶炼班长填写变料通知交配料班长执行,并保存。

4.配料计算

4.1、计算依据

硅石:SiO2≥98%,硅回收率94%。

冶金焦:固定碳≥82%,炉口烧损10%,水份8%。

粒化铬:Cr64%、Si3%、C8%、Fe24%、Cr回收率94%,铬铁中的Si全部进入合金,Fe全部进入合金,水份忽略。

钢屑:Fe98%;铁磷:Fe65%

合金成份:Cr32%,Si42%,Fe25%。

4.2、以1000kg合金计算所需各种原料。

①粒化铬铁量计算(实重):

(1000×32%)/(94%×64%)=532(kg)

  硅石量的计算:

(1000 42%—532×3%)×60/(98%×94%×28)=940(kg)

③焦炭量的计算:

(940×98%×24/60-532×8%)/(82%×90%×92%)=475(kg)

④钢屑量计算:

(1000×25%—532×24%)/ 98%=125(kg)或

铁磷量计算:

   ( 1000×25%-532×24%)/65%=188(Kg)

4.3、冶炼1000kg合金所需料批的组成为:硅石940kg;粒化铬532kg焦碳469kg,钢屑125kg。

4.4、以300kg硅石为一批料,其配比为:

硅石:300(kg)

冶金焦:475/940×300=150(kg)

粒化铬:532/940×300=170(kg)

钢屑:125/940×300=40(kg)或

铁磷:188/940×300=60(kg)

注意事项:①根据粒化铬含Cr、Fe的变化,调整配料比。

②根据焦炭水份,调整焦炭配入量,本计算为冶金焦。

③铁磷和钢屑计算为单独全部配入量


版权所有: 内蒙古日升智博冶金有限责任公司 Copyright 2017
地址:内蒙古乌兰察布市化德县长顺镇工业园区
电话:133 8478 5470
网址:www.
技术支持:       

扫一扫二维码
进入手机站